无缝钢管发展历史
德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel发明自动轧管机(也称顶头式轧管机)以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。
20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的呈现,特别是应用张力减径机和连铸坯的胜利,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。
中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
按断面形状分:圆形断面管、异形断面管
按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
按连接方式分:螺纹连接管、焊接管
按生产方式:热轧(挤、顶、扩山东无缝钢管厂)管、冷轧(拔)管
按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管
热轧无缝钢管主要生产工序(主要检验工序)
管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→废品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)入库
冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)热处理→矫直→精整→检验