公司热轧无缝钢管产品年产量增长59%
　　公司积极开展系列攻关，稳步进步轧制临盆的稳定性和持续性，热轧无缝钢管产品2014年产量较上年增长59%。
　　无缝钢管泛指成品带钢厚度小于2.1毫米的品种，个中按钢种区分为SPA-H、酸洗板、马口铁、外销冷轧料等。因为其对轧机刚度、成分、操作、工艺、设备稳定性及二级、一级、轧辊等请求较高，轧制难度异常大，板型难以控制，成材率较低，今朝，国内只有少数几家钢铁企业可以或许轧制无缝钢管产品。
　　热轧功课部生计室人员与二热轧轧钢功课区现场岗亭人员高效协同合作，现场岗亭人员随时反馈增量带来的品种过渡、临盆组织、工艺控制等与过程控制间存在的问题，并提出合理的看法和建议。生计室人员根据现场反馈情况，综合分析，赓续改进临盆筹划编排。人人集思广益，在摸索中进步，慢慢解决了温度、规格、钢种的过渡问题，临盆筹划编排日益完美，合理的功课筹划编制确保了实现增量临盆。
　　采取有针对性办法，解决外面质量问题。氧化麻点是无缝钢管产品外面质量的重要问题，尤其是在增量临盆之后更为凸起。经由分析他们发明存在氧化麻点的重要原因相干人员经由过程大量的分析调研，总结出轧辊外面问题重要由轧机共振等身分导致。
    热轧功课部经由过程团队攻关，减小共振机架负荷降低响应机架轧制力，肯定了最优烫辊节拍建立了酸洗板轧制轧辊应用特别请求，并且进一步优化了磨辊工艺以氧化麻点为代表的外面质量问题获得解决。
　　打出工艺攻关组合拳，包管轧制稳定性。无缝钢管临盆上量后，在轧制过程中的头部飞翘和尾部甩尾成了制约轧制稳定性和外面质量的重要身分.
    2014年以来，公司积极应对市场变更，进步产品盈利才能，针对在轧制无缝钢管产品中较难克服的外面质量、辊印控制及无缝钢管划伤等问题展开攻关。经由尽力，集装箱板和酸洗板分别从6月份和9月份开端实现上量临盆，攻关后果明显。 

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