钢棒线型材厂二棒临盆线临盆直径16毫米规格螺纹钢3.6万吨，成材率和实际成材率分别为102.69%和98.13%，优于“零工序成本”目标值，负误差无钢增材率其负误差应用率为89.2%，接近90%的目标值，“零工序成本”攻关取得实效。

    为进一步优化成本指标，该厂二棒车间强化精细治理，深刻推动标准化功课，卖力履行“三换”轨制，尽力进步产品德量，严格控制中心轧废，全力降本增效。9月份，二棒车间将工作重心放在降低能耗上，充分应用月初停产检修的机会，与技巧人员一同对二棒临盆线加热炉进行优化改革，将加热炉氮气应用软管接口前移，改换加热段烧嘴前已堵塞了三分之二的煤气管道，进步了加热炉工作效力，降低了煤气消费。复产后，二棒车间抢抓来之不易的临盆机会，赓续优化过程控制和操作程度，以进步岗亭员工工作质量为抓手，严控工序能耗，优化各项技巧经济指标，稳步向“零工序成本”目标迈进

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