时间:2015年10月10日 来源:本站原创 作者:admin 点击:次
构造钢管工件在加热和冷却过程中,因为表层和心部的冷却速度和时光的不一致,形成温差,就会导致体积膨胀和紧缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的感化下,因为表层开端温度低于心部,紧缩也大于心部而使心部受拉,当冷却停止时,因为心部最后冷却体积紧缩不克不及自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的感化下最终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等身分的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力感化下产生的不平均塑性变形愈大,最后形成的残存应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中因为组织的变更即奥氏体向马氏体改变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变更的最终成果是表层受拉应力,心部受压应力,正好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,外形,材料的化学成分等身分有关。
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