镀锌钢管具有较强的耐腐化性和强度、刚度，广泛应用于煤气、暖气和水的输送管道。工艺流程为：黑管——碱洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助剂——烘干——热浸镀锌——外吹——内吹——空冷——水冷——钝化——水漂洗——考验——称重——入库。具体为：
         1、镀前处理工序
         有碱洗、酸洗、漂洗、浸助剂、烘干5个工序。
1）部分钢管外面有油污，需进行碱洗。
2）选用盐酸进行酸洗，以去除钢管外面的氧化皮。
3）为除去钢管外面附着的残酸及铁盐，需对钢管进行2次漂洗。
4）助熔剂感化是从钢管外面除去所有杂质，包管钢管与锌液干净接触，形成优胜镀层。
5）为防止钢管浸入锌锅产生放炮现象，需对涂上熔剂的钢管进行烘干，烘干温度在120-200℃，时光不低于150s。 
         2、热浸镀锌工序
1）锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃。
2）烘干处理的钢管经由过程烘干炉链条逐根移出，浸入炉辊道，然后输送至镀锌炉，滚入镀锌机中的3根浸锌螺旋内。
3）3根螺旋相位不合，使钢管在螺旋上成倾斜状况，跟着螺扭迁移转变，钢管一面向下移动一面形成倾斜角，然落后入锌液，并持续向下移动。
4）钢管主动跌落在锌锅内的滑轨上，由拨料机构将其拨至外侧，再由提管机提出锌液。
5)钢管晋升至磁力辊辊面时，被吸住并移动到曳出辊道上。
          3、镀后处理工序
         镀后处理工序包含：外吹、曳出、内吹、水冷、考验、钝化、打印。
1）钢管经由过程外吹环，其上有一排小孔，经由过程紧缩空气，将钢管多余锌液吹去，获得光洁外表。
2）在知足临盆节拍下，降低曳出速度，可以控制上锌量，降低锌耗。
3）内吹可除去钢管表里面多余的锌液，获得光洁的表里面，被除去的锌液形成锌粉，被收受接收。
4）水冷槽的温度控制在80℃，冷却水用泵送到冷却塔进行冷却落后行轮回应用。
5）水冷后移出水冷槽，落在考验台架上，考验后将漏镀管放入废品筐内，成品管送入输出辊道。
6）输送中经由钝化液喷淋吹环成品管，使管外面钝化，经外吹环后，用紧缩空气将多余的钝化液吹除。
7)输送中经由铺设蒸汽加热管排的烘干台架，烤干后，进行打印包装

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