冷拔焊接钢管是经由过程高频焊接机组将必定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将冷拔焊接而成钢管。钢管的外形可所以圆形的，也可所以方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主如果：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。冷拔钢管高频焊接的临盆工艺流程如下：

高频焊接

　　高频焊接是根据电磁感应道理和交换电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边沿的钢材局部加热到熔融状况，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目标。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美不雅，焊接机械机能优胜等长处，是以在钢管的临盆中受到广泛的应用。

　　钢管的高频焊接恰是应用交换电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内接近感应线圈中间邻近扭转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的感化下，管坯开口处边沿产生强大而集中的热效应，使焊缝边沿敏捷加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状况的金属实现晶间接合，冷却后形成一条稳定的对接焊缝。

高频焊管机组

　　冷拔钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组平日由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件构成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻起色架；电气部分重要有高频产生器、直流励磁发电机和仪表主动控制装配等构成。现以φ165mm高频焊管机组为例，其重要技巧参数如下：

3.1 焊管束品

圆管外径： φ111~165mm

　　方管： 50×50~125×125mm

　　矩形管： 90×50~160×60~180×80mm

　　成品管壁厚：2~6mm

　　3.2 成型速度： 20~70米/分钟

　　3.3 高频感应器：

　　热功率： 600KW

　　输出频率： 200~250KHz

　　电源： 三相380V 50Hz

　　冷却： 水冷

　　鼓励电压： 750~1500V

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